1. Kjemisk korrosjon
(1) Overflateforurensning: Olje, støv, syre, alkali og salt festet til overflaten av arbeidsstykket blir omdannet til etsende medier under visse forhold, og reagerer kjemisk med visse komponenter i rustfritt stål, noe som resulterer i kjemisk korrosjon og rust. Vanlig følelse av overflatebehandling av rustfritt stål
(2) Riper på overflaten: Alle slags riper skader passiveringsfilmen, noe som reduserer beskyttelsesevnen til rustfritt stål, og er lett å reagere med kjemiske medier, forårsaker kjemisk korrosjon og rust.
(3) Rengjøring: Etter sylting og passivering vil den resterende væsken forbli og rustfritt stål blir direkte korrodert (kjemisk korrosjon) hvis rengjøringen ikke er ren.
2. Elektrokjemisk korrosjon
(1) Karbonstålforurensning: riper og etsende medier forårsaket av kontakt med karbonståldeler danner galvaniske celler og forårsaker elektrokjemisk korrosjon.
(2) Skjæring: Vedheft av rustutsatte stoffer som skjære slagg, sprut og etsende medium danner en galvanisk celle og gir elektrokjemisk korrosjon.
(3) Baking: Sammensetningen og den metallografiske strukturen til flammeoppvarmingssonen endres ujevnt og danner en galvanisk celle med etsende medium, noe som forårsaker elektrokjemisk korrosjon.
(4) Sveising: fysiske defekter (underskjæringer, porer, sprekker, mangel på fusjon, utilstrekkelig penetrering osv.) Og kjemiske defekter (store korn, kromutarming ved korngrenser, segregering, etc.) i sveiseområdet og etsende medier er forårsaket av dannelse av galvaniske celler Elektrokjemisk korrosjon.
(5) Materiale: De kjemiske defektene (ujevn sammensetning, S, P urenheter, etc.) og overflatefysiske feil (løse, blemmer, sprekker, etc.) av det rustfrie stålmaterialet bidrar til å danne galvaniske celler med etsende medier og forårsaker elektrokjemisk korrosjon.
(6) Passivering: dårlig sylting og passivering resulterer i ujevn eller tynn passiveringsfilm på overflaten av rustfritt stål, som er utsatt for elektrokjemisk korrosjon.
(7) Rengjøring: Resterende passiveringsrester for beising og de kjemiske korrosjonsproduktene av rustfritt stål vil danne elektrokjemisk korrosjon med deler av rustfritt stål.
Konsentrasjon av kraft er lett å forårsake spenningskorrosjon. Kort sagt, på grunn av sin spesielle metallografiske struktur og overflatepassiveringsfilm, er rustfritt stål generelt vanskelig å kjemisk reagere med mediet og korrodere, men det er ikke umulig å korrodere under noen forhold. . I nærvær av etsende medier og insentiver (for eksempel riper, sprut, skjæring av slagg osv.), Kan rustfritt stål også korroderes av langsomme kjemiske og elektrokjemiske reaksjoner med etsende medier, og korrosjonshastigheten er ganske rask under visse forhold. Rustfenomener, spesielt pitting og sprekk korrosjon. Korrosjonsmekanismen til deler av rustfritt stål er hovedsakelig elektrokjemisk korrosjon. Derfor bør alle effektive tiltak iverksettes under behandlingen av rustfrie stålprodukter for å prøve å unngå rustforhold og stimulanser. Faktisk har mange rustforhold og stimulanser (som riper, sprut, kappeslagg osv.) Også betydelige skadelige effekter på produktets utseende, og de bør og må overvinnes.