Tilpassede støpingstjenester
Om oss
Shanghai Starway Engineering & Manufacturing Co., Ltd.spesialisert seg på førsteklasses tilpassede CNC-maskineringstjenester, siden 2011. Selskapet dekker et område på 7,000 kvadratmeter, den årlige omsetningen på 80 millioner yuan, rundt 150 ansatte, har bestått ISO9001:2015 kvalitetsstyringssystemet sertifisering. Starway har 8 ingeniører, 10 prosjektkoordinatorer og 120 dyktige ansatte. Vår egen fabrikk og profesjonelle ansatte gjør oss i stand til å fullføre rask prototyping og masseproduksjon i løpet av 1-2 uker. Vi spesialiserer oss på å tilby tilpassede formstøpingstjenester, fra materialvalg til formproduksjon, fra overflatebehandling til pakking og levering, vi ikke trenger at du bruker tid og kostnader for å finne den tilsvarende leverandøren, hjelper vi deg med å utføre hele koblingsintegrasjonsprosessen, noe som gjør produktet fra konsept til støpeprosesseringssyklus kortere, mer energisparende, mer praktisk ettersalg, mer enkelt samarbeid
Kontakt oss! Teamet vårt vil bringe ideene dine ut i livet.
-
Plast CNC -delerPlast CNC -deler: Vår CNC plastmaskineringskompetanse skinner gjennom både presisjon og allsidighet. Vi leverer uovertruffen nøyaktighet i prosessering av plastkomponenter og utmerker seg i å lage...Mer
-
CNC plastdelerCNC -plastdeler: Starway spesialiserer seg på tilpasset CNC -plastdeler produksjon, og leverer høy - presisjon og høy - kvalitetsløsninger. Ved hjelp av avansert CNC -teknologi, har vi nettopp...Mer
-
Tilpasset liten batchinjeksjonsstøpingSom profesjonelle tilpassede plastdeler produsenter, spesialiserer vi oss på å produsere høye - kvalitetskomponenter basert på dine unike design og spesifikasjoner.Mer
Enten du trenger... -
Tilpassede CNC -plastdelerVår tilpassede CNC-plastdeler-tjeneste tilbyr maskinering med høy presisjon for et bredt spekter av ingeniørplast, inkludert ABS, PC, POM, Nylon og PTFE . Enten du trenger en funksjonell...Mer
-
Plastekspusion vs injeksjonsstøpingPlasteksjon og injeksjonsstøping er to essensielle plastformingsteknologier, hver egnet for forskjellige typer tilpassede deler . Injeksjonsstøping er ideell for komplekse, høye...Mer
-
Tilpasset 3D -trykte delerVi tilbyr tilpassede 3D-trykte deler skreddersydd for dine designbehov ved hjelp av avanserte FDM, SLA, SLS og MJF-teknologier . Ideell for rask prototyping, produktutvikling og...Mer
-
PlaststøpstjenesterVi holder oss strengt til ISO -kvalitetsstandarder, og sikrer full kontroll i hvert trinn, fra valg av råstoff til støpdesign til endelig inspeksjon, og sikrer at hvert produkt oppfyller dine...Mer
-
Leverandører av plastinjeksjonsstøpingStarway tilbyr omfattende, tilpassede plastinjeksjonsformingstjenester til OEM Worldwide . med ISO 9001- -sertifiserte produksjonsanlegg og IATF 16949- kompatible prosesser, vi produserer høye...Mer
-
Tilpasset plastinjeksjonsstøpingStarway Metals tilbyr komplette, tilpassede plastinjeksjonsformingsløsninger for industrielle, medisinske og forbrukerne applikasjoner . med topp moderne presser (50 til 3, 000 tonn kraft), gir vi...Mer
-
3D -skannerplastdelerVåre 3D -skanningsprodukter er mye brukt i bransjer som bilindustri, romfart, mekanisk, produksjon, kraftproduksjon, elektronikk og utdanning. Enten du er en profesjonell bruker eller en...Mer
-
ABS plastinjeksjonsstøpingABS -plastinjeksjonsstøping har mange fordeler, inkludert utmerkede mekaniske egenskaper, utmerket prosessevne, god overflatekvalitet og elektriske isolasjonsegenskaper. Det er ikke bare egnet for...Mer
-
Mold plastinjeksjonProduksjon av mold plastinnsprøytning er en prosess som involverer presisjonsdesign, kompleks maskinering og høye standarder for kvalitetskontroll, og er en uunnværlig del av produksjonen av...Mer

Tilpasset støpingstjeneste er en generell betegnelse for plastproduksjonsprosesstjenester, inkludert noen prosesser Sprøytestøping, Overstøping, Innsettingsstøping, Gassassistert sprøytestøping, To-skuddsstøping, Samsprøytestøping
I det tidlige stadiet av å bestemme bruken av sprøytestøping, vil vi først designe formen gjennom CAD og andre måter for å lage en form som oppfyller prosesskravene. Kompleksiteten og kvaliteten til et formdesign kan direkte bestemme nøyaktigheten og kvaliteten på etterfølgende produktstøping. Som et resultat kreves det ofte betydelige ressurser på dette stadiet.
Denne prosessen brukes ofte når man lager plastdeler i stor skala på grunn av dens lave materialavfall og lave kostnad per del. Sammenlignet med andre materialer er plast billigere og mer effektivt å behandle.
Vår Custom Molding Services-prosess produserer tilpassede prototyper og sluttbruksproduksjonsdeler med leveringstider på opptil 3-5 dag. Når vi bestemmer at formen er riktig, kan vi nå 24 timers uavbrutt produksjon av støpte produkter, noe som kan redusere prosesseringssyklusen betydelig, og vi lagrer også mer enn 200 typer prosessmaterialer for å møte de forskjellige kravene til prosessprosessen
Egenskaper for tilpassede støpingstjenester
Våre grunnleggende retningslinjer for Custom Molding Services inkluderer viktig formdesign for å bidra til å forbedre nøyaktigheten til det ferdige produktet, utseendet til renslighet og redusere den totale produksjonstiden.
| Service | Enkelt |
| Forberedelsestid | Inkludert tilbudstid med tilbakemelding fra Design Manufacturing (DFM) ca. 3-5 dager |
| Produksjonsplanlegging | Rådfør deg med ditt interne møte for å diskutere den spesifikke produksjonsprosessen |
| Materialer | Det meste av plast, inkludert tilpasset innkjøp og matching |
| Maskiner tilgjengelig | Single, multi-hulrom, og familie molds; 50 til 1,100+ pressetonnasje |
| Muggeierskap | Produktet eies av kunden |
| Moldhulromstoleranser | +/- 0.005" ved maskinering av formen og ytterligere +/- 0.002" per tomme ved beregning av krympehastighet |
| Repeterbarhet del til del | +/- 0.004" eller mindre |
| Spesifisert posisjonstoleranse | Større toleranser kan etterspørres og kan øke kostnadene for verktøy på grunn av ekstra prøvetaking og stell. |
| Mugg produksjonsmateriale | Stål og aluminium; Produksjonskvaliteter varierer fra klasse 105, en prototypeform, til klasse 101, en ekstremt høy produksjonsform. |
|
Muggliv |
300000-500000 Skudd |
| Mugg standard | LKM, HASCO, DME eller etter kundens krav |
Denne tabellen beskriver de generelle toleransene, radiene og typene støpeformer som kan produseres for Starways tilpassede støpetjenester. Kontakt oss for å lære mer om sprøytestøpestandarder.
Hva kan vi tilby deg
Avhengig av søknadskravene dine, når du ber om et tilpasset tilbud på støpetjenester eller produktbehandling, kan du be oss om å gi følgende rapporter eller inspeksjonssertifikater:
-
Designing for Manufacturability Feedback (DFM)
-
Vitenskapelig støpeprosessutviklingsrapport
-
In-prosess CMM-inspeksjon og maskinovervåking
-
Første artikkelinspeksjon (FAI) og prosesskapasitetsrapport med GD&T
-
Produkt SOP-rapport under produksjon

Hvordan fungerer sprøytestøping av plast?
Produksjonsprosessen av deler i sprøytestøping er kompleks. Før produktet ditt tar form, gir vi deg et team av profesjonelle ingeniører for å diskutere tilbakemeldinger om produksjonsevne og designkonsulenttjenester gjennom nettmøter med deg, slik at du kan unngå fallgruver i formdesign før materialet kommer inn i formen. Gjennom kommunikasjon fra teamet for å bestemme gjennomførbarheten til produktet Vårt ingeniørteam vil gjøre vårt ytterste for å lage en form som samsvarer med høypresisjonsstøpingen til produktet. Derfra kan du få konsistensen til høykvalitetsprodukter samt høy effektivitet i produktproduksjonen.
Størrelseskravene til kritisk masse (CTQ) for modellen din gir oss beskjed om hvilke detaljer som er avgjørende for suksessen til din del. Når formen er fullført separat, etter at den første produktstøpingen er fullført, vil vårt profesjonelle inspeksjonsteam analysere alle aspekter av produktet, inkludert hardheten til materialet, om nøyaktigheten til produktet oppfyller produksjonskravene, vi vil sende den første batch av produkter og inspeksjonssertifikater til deg, når produksjonen er lisensiert, vil vi produsere denne batchen av deler med den raskeste effektiviteten.
Driften av sprøytestøpemaskinen starter vanligvis med at de termoplastiske partiklene legges inn i injeksjonsbeholderen og de termoplastiske partiklene varmes opp for å smelte i oppvarmingsfatet til injeksjonsmaskinen under oppvarmingsprosessen. Spiralstangen roterer for å hjelpe de termoplastiske partiklene til å smelte jevnt fremover. Med fremføringen av skruen vil de smeltede termoplastpartiklene injiseres inn i formhulrommet (det indre av formhulrommet er under høyt trykk) når de injiseres inn i formhulrommet. Kjølevannssirkulasjonen i kjølesystemet vil raskt kjøle ned plasten i formhulen. Etter at avkjølingen er fullført, kan formen åpnes og plastdelene skyves ut av formen. Trenger du etterbehandling kan du velge om du vil fjerne blitsen eller om du skal polere, spraye og andre prosesser.
Vår tilpassede støpingstjenester-teknologi

Sprøytestøping
Den mest brukte metoden, hvor smeltet plast sprøytes inn i et formhulrom under høyt trykk og avkjøles for å danne ønsket form.

Overstøping
Innebærer støping av ett materiale over et annet, vanligvis for å gi tilleggsfunksjoner eller forbedre grepet.

Sett inn list
Innebærer plassering av metall- eller plastinnsatser i formhulen før injeksjon, noe som gjør det mulig å lage deler med integrerte komponenter.

Gassassistert sprøytestøping
Bruker nitrogengass for å hjelpe til med injeksjonsprosessen, redusere materialbruk og forbedre delens styrke.

To-skudds støping
Innebærer å injisere to forskjellige materialer i formen i separate trinn, noe som gjør det mulig å lage deler med flere farger eller materialer.

Samsprøytestøping
Ligner på to-shot-støping, men innebærer å injisere to forskjellige materialer samtidig i formen, noe som gjør det mulig å lage deler med en kjerne og et ytre lag.
Vi bruker vanligvis plastmaterialer

PP
Polypropylen er en vanlig termoplast med god kjemisk bestandighet og mekaniske egenskaper. Det er mye brukt i produksjon av ulike plastprodukter som flaskekorker, beholdere, rør og bildeler.

PE
Polyetylen er en vanlig plast og kommer i forskjellige typer som høydensitetspolyetylen (HDPE) og lavdensitetspolyetylen (LDPE). Den brukes blant annet til å lage plastposer, flasker, plastfilmer og søppelsekker.

PVC
PVC er en vanlig plast kjent for sin kjemiske motstand og værbestandighet. Den brukes i produksjon av vannrør, kabelisolasjon, vindusrammer, gulv og mer.

PS
Polystyren er en vanlig plast med to hovedtyper: General Purpose Polystyren (GPPS) og High Impact Polystyrene (HIPS). Den brukes til å lage skumkopper, matbeholdere, elektronisk emballasje, etc.

KJÆLEDYR
PET er en gjennomsiktig og slitesterk plast som vanligvis brukes til produksjon av plastflasker, matemballasje, fibre og tekstiler.

PC
Polykarbonat er en høyfast og varmebestandig plast som ofte brukes i produksjon av vernebriller, telefonskjermer, CD-er og bildeler.

PMMA
PMMA er en gjennomsiktig plast som brukes til å lage gjennomsiktige ark, dekorasjoner, billampedeksler og brilleglass.

ABS
ABS-plast er kjent for sin slagfasthet og mekaniske egenskaper, og den brukes til å lage apparathus, leker og bildeler.

PLA
PLA er en biologisk nedbrytbar bioplast som er mye brukt i engangsservise, emballasjematerialer og medisinske implantater.
Vår overflatebehandling

Maleri
Påføring av maling for å forbedre farge, glans eller overflatebeskyttelse

Belegg
Påføring av spesielle belegg for å forbedre slitestyrke, korrosjonsbestandighet eller andre spesifikke egenskaper.

Atmosfærisk plasmabehandling
Forbedring av overflatevedheft, renslighet og fuktighetsegenskaper ved å plassere sprøytestøpte produkter i spesielle atmosfærer, som hydrogen, oksygen, etc.

Printing
Legge til mønstre, tekst eller logoer på overflaten av sprøytestøpte produkter for dekorasjons- eller merkeformål.

Polering
Mekanisk polering av overflaten for å forbedre jevnhet og utseendekvalitet.

Varmstempling
Bruk av varmstempling eller foliestempling på overflaten av sprøytestøpte produkter for å forbedre dekorasjon eller merkekjennskap.
Muggkunnskap for tilpassede støpingstjenester
Følgende tabell for muggutvikling og produksjon av noen prosessparametere kan brukes som referansebetingelser. I den tilpassede prototypetjenesten er formen nøkkelen til hele tjenesten. Prototypingsprosessen vår kan hjelpe deg med å redusere produktutviklingssyklusene med uker, noen ganger måneder, og produsere støpte deler i løpet av få dager. Våre on-demand produksjonsprosesser er designet for å møte dine produksjonsbehov, og muliggjør en sømløs overgang til produksjon for å sikre at delene dine vises og fungerer som forventet
| Type | Prototyping | On-Demand-produksjon |
| Objektiv | Fullfør individuell formutvikling i henhold til kundens krav i henhold til CAD | Ordne rimelig behandlingssyklus i henhold til kundens produksjonsmengde |
| Best når | Hovedfokus er å redusere designrisiko, øke FoU | Designet er ferdigstilt og konsistens fra kjøring til kjøring er avgjørende |
| produktivitet, og iterer raskere for å redusere tiden til markedet |
Hovedfokus er å forbedre kvaliteten, redusere kostnadene og redusere risikoen i forsyningskjeden |
|
| Typiske mengder<2,000 |
Informasjon om prosessutvikling, kvalifikasjonsdokumentasjon og støpeevne er nødvendig |
|
| Mugghulrom | Enkelt | Enkelt og multi-hulrom |
| Muggliv | Begrenset (garantert for minst 2,000 bilder) | Ubegrenset |
| Muggoppbevaring | Lagret i 18 måneder med inaktivitet | Lagret i 3 år med inaktivitet |
| Muggeierskap | Du | Ja |
| Delte funksjoner | Aluminiumsformer Standard ledetider så raskt som 7 dager Toleranser på +/-0.003 in. pluss harpikstoleranse (in./in.) Oppsettsgebyrer påløper for hvert løp Rådgivende designtjenester (CDS) Etterbehandlingsalternativer Ingen minimumsbestillingsmengder (MOQ) Hurtiglevering på så raskt som 1 dag |
|
FAQ
Spørsmål: Hva koster det å lage en form separat?
Spørsmål: Kan du tilpasse formen?
Spørsmål: Hva er toleransen til formen din etter ferdigstillelse?
Spørsmål: Hvem tilhører formen
Spørsmål: Kan du få det samme materialet til å reflektere forskjellige farger?
Hvordan samarbeide med oss
Her er noen av de vanligste måtene Starway jobber med deg på
Gi informasjon om tilpassede deler
Bekreft først de detaljerte kravene til produktet, inkludert designtegninger, materialspesifikasjoner, krav til prosessnøyaktighet osv. På dette stadiet må du sørge for at begge parter har samme forståelse av produktkravene.
01
Tilbud og budsjettforhandling
I henhold til designdokumentene og kravene gitt av kundene, foreta kostnadsestimat og tilbud, og begge parter bestemmer produksjonstiden under avtale om budsjett og kostnad (gi tilbudstjeneste 24 timer i døgnet).
02
Produksjonsplanlegging og produksjonsprosessovervåking
Lag en produksjonsplan i henhold til produktegenskaper, inkludert prosessteknologi, valg av maskinutstyr, arrangement av menneskelige ressurser, etc. Og i produksjonsprosessen vil vi strengt overvåke trinnene i produktbehandlingen hver uke og generere ukentlige rapporter til kundene for å sikre at kundene forstår fremdriften til produktene
03
Prøvebekreftelse og produksjon
Når produksjonstiden er bestemt, vil vi først lage en prøve eller prototype av produktet og sende den til kunden for bekreftelse. Kunden kontrollerer og tester prøvene for å sikre at de oppfyller designkravene og kvalitetsstandardene, og godkjenner deretter den formelle produksjonen. (Vår korrekturtid er 3-7 dager)
04
Produktinspeksjon og testing
Etter ferdigstillelse av produksjonen vil vi gjennomføre en omfattende inspeksjon og testing av produktet, inkludert dimensjonsmåling, funksjonstesting etc., for å sikre at kvaliteten og ytelsen til produktet oppfyller standardene. Vi vil da pakke produktet for å forhindre skade under transport
05
Vi er kjent som en av de ledende produsentene og leverandørene av tilpassede støpetjenester i Kina. Hvis du skal engros tilpassede tilpassede støpetjenester til konkurransedyktig pris, velkommen til å få mer informasjon fra fabrikken vår.





