Tilpassede støpingstjenester

Om oss

 

Shanghai Starway Engineering & Manufacturing Co., Ltd.spesialisert seg på førsteklasses tilpassede CNC-maskineringstjenester, siden 2011. Selskapet dekker et område på 7,000 kvadratmeter, den årlige omsetningen på 80 millioner yuan, rundt 150 ansatte, har bestått ISO9001:2015 kvalitetsstyringssystemet sertifisering. Starway har 8 ingeniører, 10 prosjektkoordinatorer og 120 dyktige ansatte. Vår egen fabrikk og profesjonelle ansatte gjør oss i stand til å fullføre rask prototyping og masseproduksjon i løpet av 1-2 uker. Vi spesialiserer oss på å tilby tilpassede formstøpingstjenester, fra materialvalg til formproduksjon, fra overflatebehandling til pakking og levering, vi ikke trenger at du bruker tid og kostnader for å finne den tilsvarende leverandøren, hjelper vi deg med å utføre hele koblingsintegrasjonsprosessen, noe som gjør produktet fra konsept til støpeprosesseringssyklus kortere, mer energisparende, mer praktisk ettersalg, mer enkelt samarbeid

Kontakt oss! Teamet vårt vil bringe ideene dine ut i livet.

  • Plast CNC -deler
    Plast CNC -deler: Vår CNC plastmaskineringskompetanse skinner gjennom både presisjon og allsidighet. Vi leverer uovertruffen nøyaktighet i prosessering av plastkomponenter og utmerker seg i å lage...
    Mer
  • CNC plastdeler
    CNC -plastdeler: Starway spesialiserer seg på tilpasset CNC -plastdeler produksjon, og leverer høy - presisjon og høy - kvalitetsløsninger. Ved hjelp av avansert CNC -teknologi, har vi nettopp...
    Mer
  • Tilpasset liten batchinjeksjonsstøping
    Som profesjonelle tilpassede plastdeler produsenter, spesialiserer vi oss på å produsere høye - kvalitetskomponenter basert på dine unike design og spesifikasjoner.
    Enten du trenger...
    Mer
  • Tilpassede CNC -plastdeler
    Vår tilpassede CNC-plastdeler-tjeneste tilbyr maskinering med høy presisjon for et bredt spekter av ingeniørplast, inkludert ABS, PC, POM, Nylon og PTFE . Enten du trenger en funksjonell...
    Mer
  • Plastekspusion vs injeksjonsstøping
    Plasteksjon og injeksjonsstøping er to essensielle plastformingsteknologier, hver egnet for forskjellige typer tilpassede deler . Injeksjonsstøping er ideell for komplekse, høye...
    Mer
  • Tilpasset 3D -trykte deler
    Vi tilbyr tilpassede 3D-trykte deler skreddersydd for dine designbehov ved hjelp av avanserte FDM, SLA, SLS og MJF-teknologier . Ideell for rask prototyping, produktutvikling og...
    Mer
  • Plaststøpstjenester
    Vi holder oss strengt til ISO -kvalitetsstandarder, og sikrer full kontroll i hvert trinn, fra valg av råstoff til støpdesign til endelig inspeksjon, og sikrer at hvert produkt oppfyller dine...
    Mer
  • Leverandører av plastinjeksjonsstøping
    Starway tilbyr omfattende, tilpassede plastinjeksjonsformingstjenester til OEM Worldwide . med ISO 9001- -sertifiserte produksjonsanlegg og IATF 16949- kompatible prosesser, vi produserer høye...
    Mer
  • Tilpasset plastinjeksjonsstøping
    Starway Metals tilbyr komplette, tilpassede plastinjeksjonsformingsløsninger for industrielle, medisinske og forbrukerne applikasjoner . med topp moderne presser (50 til 3, 000 tonn kraft), gir vi...
    Mer
  • 3D -skannerplastdeler
    Våre 3D -skanningsprodukter er mye brukt i bransjer som bilindustri, romfart, mekanisk, produksjon, kraftproduksjon, elektronikk og utdanning. Enten du er en profesjonell bruker eller en...
    Mer
  • ABS plastinjeksjonsstøping
    ABS -plastinjeksjonsstøping har mange fordeler, inkludert utmerkede mekaniske egenskaper, utmerket prosessevne, god overflatekvalitet og elektriske isolasjonsegenskaper. Det er ikke bare egnet for...
    Mer
  • Mold plastinjeksjon
    Produksjon av mold plastinnsprøytning er en prosess som involverer presisjonsdesign, kompleks maskinering og høye standarder for kvalitetskontroll, og er en uunnværlig del av produksjonen av...
    Mer
Hjem 12 Siste side
productcate-800-800

 

Hva er Custom Molding Services?

Tilpasset støpingstjeneste er en generell betegnelse for plastproduksjonsprosesstjenester, inkludert noen prosesser Sprøytestøping, Overstøping, Innsettingsstøping, Gassassistert sprøytestøping, To-skuddsstøping, Samsprøytestøping

I det tidlige stadiet av å bestemme bruken av sprøytestøping, vil vi først designe formen gjennom CAD og andre måter for å lage en form som oppfyller prosesskravene. Kompleksiteten og kvaliteten til et formdesign kan direkte bestemme nøyaktigheten og kvaliteten på etterfølgende produktstøping. Som et resultat kreves det ofte betydelige ressurser på dette stadiet.

Denne prosessen brukes ofte når man lager plastdeler i stor skala på grunn av dens lave materialavfall og lave kostnad per del. Sammenlignet med andre materialer er plast billigere og mer effektivt å behandle.

Vår Custom Molding Services-prosess produserer tilpassede prototyper og sluttbruksproduksjonsdeler med leveringstider på opptil 3-5 dag. Når vi bestemmer at formen er riktig, kan vi nå 24 timers uavbrutt produksjon av støpte produkter, noe som kan redusere prosesseringssyklusen betydelig, og vi lagrer også mer enn 200 typer prosessmaterialer for å møte de forskjellige kravene til prosessprosessen

Egenskaper for tilpassede støpingstjenester
 

Våre grunnleggende retningslinjer for Custom Molding Services inkluderer viktig formdesign for å bidra til å forbedre nøyaktigheten til det ferdige produktet, utseendet til renslighet og redusere den totale produksjonstiden.

Service Enkelt
Forberedelsestid Inkludert tilbudstid med tilbakemelding fra Design Manufacturing (DFM) ca. 3-5 dager
Produksjonsplanlegging Rådfør deg med ditt interne møte for å diskutere den spesifikke produksjonsprosessen
Materialer Det meste av plast, inkludert tilpasset innkjøp og matching
Maskiner tilgjengelig Single, multi-hulrom, og familie molds; 50 til 1,100+ pressetonnasje
Muggeierskap Produktet eies av kunden
Moldhulromstoleranser +/- 0.005" ved maskinering av formen og ytterligere +/- 0.002" per tomme ved beregning av krympehastighet
Repeterbarhet del til del +/- 0.004" eller mindre
Spesifisert posisjonstoleranse Større toleranser kan etterspørres og kan øke kostnadene for verktøy på grunn av ekstra prøvetaking og stell.
Mugg produksjonsmateriale Stål og aluminium; Produksjonskvaliteter varierer fra klasse 105, en prototypeform, til klasse 101, en ekstremt høy produksjonsform.

Muggliv

300000-500000 Skudd
Mugg standard LKM, HASCO, DME eller etter kundens krav

Denne tabellen beskriver de generelle toleransene, radiene og typene støpeformer som kan produseres for Starways tilpassede støpetjenester. Kontakt oss for å lære mer om sprøytestøpestandarder.

 
Hva kan vi tilby deg

 

 
Avhengig av søknadskravene dine, når du ber om et tilpasset tilbud på støpetjenester eller produktbehandling, kan du be oss om å gi følgende rapporter eller inspeksjonssertifikater:
  • Designing for Manufacturability Feedback (DFM)

  • Vitenskapelig støpeprosessutviklingsrapport

  • In-prosess CMM-inspeksjon og maskinovervåking

  • Første artikkelinspeksjon (FAI) og prosesskapasitetsrapport med GD&T

  • Produkt SOP-rapport under produksjon

productcate-985-810
Hvordan fungerer sprøytestøping av plast?
 
productcate-750-668

Produksjonsprosessen av deler i sprøytestøping er kompleks. Før produktet ditt tar form, gir vi deg et team av profesjonelle ingeniører for å diskutere tilbakemeldinger om produksjonsevne og designkonsulenttjenester gjennom nettmøter med deg, slik at du kan unngå fallgruver i formdesign før materialet kommer inn i formen. Gjennom kommunikasjon fra teamet for å bestemme gjennomførbarheten til produktet Vårt ingeniørteam vil gjøre vårt ytterste for å lage en form som samsvarer med høypresisjonsstøpingen til produktet. Derfra kan du få konsistensen til høykvalitetsprodukter samt høy effektivitet i produktproduksjonen.

Størrelseskravene til kritisk masse (CTQ) for modellen din gir oss beskjed om hvilke detaljer som er avgjørende for suksessen til din del. Når formen er fullført separat, etter at den første produktstøpingen er fullført, vil vårt profesjonelle inspeksjonsteam analysere alle aspekter av produktet, inkludert hardheten til materialet, om nøyaktigheten til produktet oppfyller produksjonskravene, vi vil sende den første batch av produkter og inspeksjonssertifikater til deg, når produksjonen er lisensiert, vil vi produsere denne batchen av deler med den raskeste effektiviteten.

Driften av sprøytestøpemaskinen starter vanligvis med at de termoplastiske partiklene legges inn i injeksjonsbeholderen og de termoplastiske partiklene varmes opp for å smelte i oppvarmingsfatet til injeksjonsmaskinen under oppvarmingsprosessen. Spiralstangen roterer for å hjelpe de termoplastiske partiklene til å smelte jevnt fremover. Med fremføringen av skruen vil de smeltede termoplastpartiklene injiseres inn i formhulrommet (det indre av formhulrommet er under høyt trykk) når de injiseres inn i formhulrommet. Kjølevannssirkulasjonen i kjølesystemet vil raskt kjøle ned plasten i formhulen. Etter at avkjølingen er fullført, kan formen åpnes og plastdelene skyves ut av formen. Trenger du etterbehandling kan du velge om du vil fjerne blitsen eller om du skal polere, spraye og andre prosesser.

 

Vår tilpassede støpingstjenester-teknologi

productcate-1200-900

Sprøytestøping

Den mest brukte metoden, hvor smeltet plast sprøytes inn i et formhulrom under høyt trykk og avkjøles for å danne ønsket form.

 
productcate-1200-900

Overstøping

Innebærer støping av ett materiale over et annet, vanligvis for å gi tilleggsfunksjoner eller forbedre grepet.

productcate-1200-900

Sett inn list

Innebærer plassering av metall- eller plastinnsatser i formhulen før injeksjon, noe som gjør det mulig å lage deler med integrerte komponenter.

productcate-1200-900

Gassassistert sprøytestøping

Bruker nitrogengass for å hjelpe til med injeksjonsprosessen, redusere materialbruk og forbedre delens styrke.

productcate-1200-900

To-skudds støping

Innebærer å injisere to forskjellige materialer i formen i separate trinn, noe som gjør det mulig å lage deler med flere farger eller materialer.

productcate-1200-900

Samsprøytestøping

Ligner på to-shot-støping, men innebærer å injisere to forskjellige materialer samtidig i formen, noe som gjør det mulig å lage deler med en kjerne og et ytre lag.

Vi bruker vanligvis plastmaterialer
 
productcate-512-383

PP

Polypropylen er en vanlig termoplast med god kjemisk bestandighet og mekaniske egenskaper. Det er mye brukt i produksjon av ulike plastprodukter som flaskekorker, beholdere, rør og bildeler.

productcate-512-383

PE

Polyetylen er en vanlig plast og kommer i forskjellige typer som høydensitetspolyetylen (HDPE) og lavdensitetspolyetylen (LDPE). Den brukes blant annet til å lage plastposer, flasker, plastfilmer og søppelsekker.

productcate-512-383

PVC

PVC er en vanlig plast kjent for sin kjemiske motstand og værbestandighet. Den brukes i produksjon av vannrør, kabelisolasjon, vindusrammer, gulv og mer.

productcate-512-383

PS

Polystyren er en vanlig plast med to hovedtyper: General Purpose Polystyren (GPPS) og High Impact Polystyrene (HIPS). Den brukes til å lage skumkopper, matbeholdere, elektronisk emballasje, etc.

productcate-512-383

KJÆLEDYR

PET er en gjennomsiktig og slitesterk plast som vanligvis brukes til produksjon av plastflasker, matemballasje, fibre og tekstiler.

productcate-512-383

PC

Polykarbonat er en høyfast og varmebestandig plast som ofte brukes i produksjon av vernebriller, telefonskjermer, CD-er og bildeler.

productcate-512-383

PMMA

PMMA er en gjennomsiktig plast som brukes til å lage gjennomsiktige ark, dekorasjoner, billampedeksler og brilleglass.

productcate-512-383

ABS

ABS-plast er kjent for sin slagfasthet og mekaniske egenskaper, og den brukes til å lage apparathus, leker og bildeler.

productcate-512-383

PLA

PLA er en biologisk nedbrytbar bioplast som er mye brukt i engangsservise, emballasjematerialer og medisinske implantater.

Vår overflatebehandling

 

productcate-510-287

Maleri

Påføring av maling for å forbedre farge, glans eller overflatebeskyttelse

productcate-510-287

Belegg

Påføring av spesielle belegg for å forbedre slitestyrke, korrosjonsbestandighet eller andre spesifikke egenskaper.

productcate-510-287

Atmosfærisk plasmabehandling

Forbedring av overflatevedheft, renslighet og fuktighetsegenskaper ved å plassere sprøytestøpte produkter i spesielle atmosfærer, som hydrogen, oksygen, etc.

productcate-510-287

Printing

Legge til mønstre, tekst eller logoer på overflaten av sprøytestøpte produkter for dekorasjons- eller merkeformål.

productcate-510-287

Polering

Mekanisk polering av overflaten for å forbedre jevnhet og utseendekvalitet.

productcate-510-287

Varmstempling

Bruk av varmstempling eller foliestempling på overflaten av sprøytestøpte produkter for å forbedre dekorasjon eller merkekjennskap.

Muggkunnskap for tilpassede støpingstjenester
 

Følgende tabell for muggutvikling og produksjon av noen prosessparametere kan brukes som referansebetingelser. I den tilpassede prototypetjenesten er formen nøkkelen til hele tjenesten. Prototypingsprosessen vår kan hjelpe deg med å redusere produktutviklingssyklusene med uker, noen ganger måneder, og produsere støpte deler i løpet av få dager. Våre on-demand produksjonsprosesser er designet for å møte dine produksjonsbehov, og muliggjør en sømløs overgang til produksjon for å sikre at delene dine vises og fungerer som forventet

Type Prototyping On-Demand-produksjon
Objektiv Fullfør individuell formutvikling i henhold til kundens krav i henhold til CAD Ordne rimelig behandlingssyklus i henhold til kundens produksjonsmengde
Best når Hovedfokus er å redusere designrisiko, øke FoU Designet er ferdigstilt og konsistens fra kjøring til kjøring er avgjørende
produktivitet, og iterer raskere for å redusere tiden til markedet

Hovedfokus er å forbedre kvaliteten, redusere kostnadene og redusere risikoen i forsyningskjeden

Typiske mengder<2,000

Informasjon om prosessutvikling, kvalifikasjonsdokumentasjon og støpeevne er nødvendig

Mugghulrom Enkelt Enkelt og multi-hulrom
Muggliv Begrenset (garantert for minst 2,000 bilder) Ubegrenset
Muggoppbevaring Lagret i 18 måneder med inaktivitet Lagret i 3 år med inaktivitet
Muggeierskap Du Ja
Delte funksjoner Aluminiumsformer
Standard ledetider så raskt som 7 dager
Toleranser på +/-0.003 in. pluss harpikstoleranse (in./in.)
Oppsettsgebyrer påløper for hvert løp
Rådgivende designtjenester (CDS)
Etterbehandlingsalternativer
Ingen minimumsbestillingsmengder (MOQ)
Hurtiglevering på så raskt som 1 dag
FAQ

Spørsmål: Hva koster det å lage en form separat?

A: Generelt sett er kostnadene for å lage en form vanligvis høyere, fordi kvaliteten på formen vil direkte påvirke kvaliteten på produktet under produksjonen, for små partier av tilpassede bestillinger er det ikke nødvendig å lage en form, men for masseproduksjon , etter en separat støpeform, vil kostnaden for hvert enkelt stykke reduseres, noe som er økonomisk i det lange løp

Spørsmål: Kan du tilpasse formen?

A: Ja, vi kan lage en unik form for produktproduksjon i henhold til detaljene og prosessegenskapene du har gitt i henhold til CAD-metoder. Når formen er vellykket bygget, vil kostprisen på produksjonen av produktet reduseres kraftig, og det er billigst i det lange løp. Hvis formen er skadet, kan den bygges opp igjen ved første gang

Spørsmål: Hva er toleransen til formen din etter ferdigstillelse?

A: I de fleste tilfeller kan verktøyet vi lager opprettholde en maskineringstoleranse på +/ -0.003 tommer (0,08 mm), inkludert materialtoleranse kan være større enn, men ikke mindre enn +/ - 0.002 i /in. Toleranseparametrene til de detaljerte delene kan også håndteres separat i henhold til materialkravene

Spørsmål: Hvem tilhører formen

A: Eierskapet til alle former produsert av oss er ditt. Etter å ha fullført konvensjonell bearbeiding og støping, kan du velge om du vil ta formene bort sammen i henhold til dine krav, men kostnadene som påløper under transporten vil dekkes av deg. Hvis du ikke er sikker på bruken av formene, vil ingeniørene våre diskutere med deg

Spørsmål: Kan du få det samme materialet til å reflektere forskjellige farger?

A: Ja, selvfølgelig kan du gjøre fargematching i samme materiale! Du trenger bare å fortelle oss de spesifikke detaljene til produktet under bearbeiding og delene som må bearbeides under produksjonen. Men når flere farger kjøres på samme bestilling, vil opprydningsgebyret økes.
Hvordan samarbeide med oss

Her er noen av de vanligste måtene Starway jobber med deg på

Gi informasjon om tilpassede deler

Bekreft først de detaljerte kravene til produktet, inkludert designtegninger, materialspesifikasjoner, krav til prosessnøyaktighet osv. På dette stadiet må du sørge for at begge parter har samme forståelse av produktkravene.

01

Tilbud og budsjettforhandling

I henhold til designdokumentene og kravene gitt av kundene, foreta kostnadsestimat og tilbud, og begge parter bestemmer produksjonstiden under avtale om budsjett og kostnad (gi tilbudstjeneste 24 timer i døgnet).

02

Produksjonsplanlegging og produksjonsprosessovervåking

Lag en produksjonsplan i henhold til produktegenskaper, inkludert prosessteknologi, valg av maskinutstyr, arrangement av menneskelige ressurser, etc. Og i produksjonsprosessen vil vi strengt overvåke trinnene i produktbehandlingen hver uke og generere ukentlige rapporter til kundene for å sikre at kundene forstår fremdriften til produktene

03

Prøvebekreftelse og produksjon

Når produksjonstiden er bestemt, vil vi først lage en prøve eller prototype av produktet og sende den til kunden for bekreftelse. Kunden kontrollerer og tester prøvene for å sikre at de oppfyller designkravene og kvalitetsstandardene, og godkjenner deretter den formelle produksjonen. (Vår korrekturtid er 3-7 dager)

04

Produktinspeksjon og testing

Etter ferdigstillelse av produksjonen vil vi gjennomføre en omfattende inspeksjon og testing av produktet, inkludert dimensjonsmåling, funksjonstesting etc., for å sikre at kvaliteten og ytelsen til produktet oppfyller standardene. Vi vil da pakke produktet for å forhindre skade under transport

05

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Vi er kjent som en av de ledende produsentene og leverandørene av tilpassede støpetjenester i Kina. Hvis du skal engros tilpassede tilpassede støpetjenester til konkurransedyktig pris, velkommen til å få mer informasjon fra fabrikken vår.