Vår 6-trinns kvalitetskontrollprosess
 
01/

Tegning og spesifikasjonsgjennomgang
Tekniske krav og kritiske dimensjoner gjennomgås for å etablere nøyaktige kontrollpunkter før produksjon.
Fokusområder:Materialspesifikasjoner, toleranser, hullplasseringer, bøyningsvinkler, maskinerte funksjoner, overflatebehandlinger og monteringsgrensesnitt.

02/

Materialverifisering
Råvarer verifiseres mot prosjektspesifikasjoner før produksjon.
Materialsertifikater (Mill Test Reports) registreres for full sporbarhet.

03/

Første artikkelinspeksjon (FAI)
Den første ferdigstilte komponenten inspiseres mot godkjente tegninger før masseproduksjonen starter.
Hensikt:Verifiserer kritiske dimensjoner, hullplasseringer og monteringsgrensesnitt for å forhindre stor-skalafeil.

04/

Under-prosessen inspeksjon
Kontinuerlige dimensjons- og funksjonskontroller utføres under produksjonskjøringer for å fange opp avvik tidlig.
Fokusområder:Kuttedimensjoner, bøyningsnøyaktighet, gjengestigning, overflateprofiler og sveiseintegritet.

05/

Sluttkontroll
Fullførte komponenter gjennomgår grundig ende-til-bekreftelse før forsendelse.
Fokusområder:Totale dimensjoner, stramme toleranser, overflatetilstand, emballasjeintegritet og bestillingsmengde.

06/

Kvalitetsdokumentasjon og sporbarhet
Bransjestandard-inspeksjonsposter og sertifikater er kompilert for å støtte innkommende inspeksjons- og leverandørrevisjonskrav.

 

Prosess-Spesifikke kvalitetskontrollspesifikasjoner
 

Produksjonsprosess

Kritiske inspeksjonspunkter

Primært verifiseringsfokus

Metallproduksjon

Kuttedimensjoner, hullplasseringsnøyaktighet, bøyningsvinkler, formede egenskaper, sveisekvalitet

Monteringspassform, strukturell integritet, overflatefinishtilstand

CNC maskinering

Trange toleranser, hulldiametre, gjenger, geometriske profiler, overflateruhet

Presisjonstilpasning, kritiske monteringsdimensjoner, funksjonell justering

Metallstempling

Formet geometri, hullposisjoner, materialhardhet, veggtykkelse

Høyt-volum dimensjonskonsistens, strukturell stabilitet

Tilpasset støping

Ensartet veggtykkelse, kosmetisk utseende, materialegenskaper

Visuell kvalitet, skillelinjenøyaktighet, parringsdeljustering

 

Tilgjengelig kvalitetsdokumentasjon
 

Dokumenttype

Formål og innhold

Søknadsscenario

Første artikkelinspeksjonsrapport (FAIR)

Dokumenterer dimensjons- og funksjonskontroller av første produksjonsdel

Nye produktlanseringer, reviderte tegninger, kritiske sammenstillinger

Dimensjonell inspeksjonsrapport

Registrerer målte resultater for alle spesifiserte tegningsdimensjoner

Standard produksjonskvalitetsposter, prøvegodkjenning

CMM inspeksjonsrapport

Gir koordinat-baserte måledata for komplekse profiler og geometrier

Presisjons CNC-deler, stram-toleranse for romfart/bilkomponenter

Materialsertifikat

Verifiserer kjemisk sammensetning og mekaniske egenskaper til råvaren

Overholdelse av OEM-forsyningskjeden, sporbarhet av materialpartier

Samsvarssertifikat (CoC)

Formell sertifisering som bekrefter at deler samsvarer med bestillingskrav

Overholdelse av regelverk, revisjonsprotokoller for klientkvalitet

 

Egendefinerte kvalitetskrav og sjekkliste for tilbud
 

Vi imøtekommer tilpassede inspeksjonsplaner, spesielle toleranser og kundespesifikke kvalitetsskjemaer-. For å sikre en effektiv teknisk gjennomgang, vennligst oppgi følgende detaljer med forespørselen om tilbud (RFQ):

2D tekniske tegninger (PDF-format med spesifiserte toleranser)

3D CAD-filer (STEP-, IGES- eller X_T-format)

Materiale og overflatefinish spesifikasjoner

Kritiske dimensjoner / nøkkelegenskaper (KCs)

Bestillingsmengde (prototype eller full produksjon)

Nødvendige kvalitetsdokumenter (FAI, CMM, Material Certs, CoC, etc.)